Druckluftaufbereitung

Druckluft aus dem Kompressor ist warm, feucht und enthält Öl- und Partikelreste. Druckluftaufbereitung entfernt diese Verunreinigungen, schützt Leitungen, Werkzeuge und Maschinen vor Korrosion und sichert die Qualität Ihrer Produkte. Zentrales Element ist der Kältetrockner: Er kühlt die Druckluft auf einen Drucktaupunkt von +3 °C ab, sodass im Netz kein Wasser mehr ausfällt. Zur vollständigen Aufbereitung gehören außerdem Druckluftfilter und Kondensattechnik wie Öl-Wasser-Trenner – dazu beraten wir Sie projektbezogen.

Auswahlhilfe: den passenden Kältetrockner finden

Maßgeblich ist die Liefermenge Ihres Kompressors. Bei den Kältetrocknern der ACI D-Serie nennt die Modellnummer den Volumenstrom in m³/h – der D146 trocknet also 146 m³/h, umgerechnet ca. 2.430 l/min. Diese Werte gelten bei Standardbedingungen nach ISO 7183 (35 °C Eintritt, Drucktaupunkt +3 °C); bei wärmerem Aufstellraum, heißer Ansaugluft oder niedrigerem Druck wählen Sie eine Baugröße größer.

• Werkstatt und Handwerk: D28 bis D112, 28–112 m³/h (ca. 470–1.870 l/min), 230 V.
• Gewerbe und Produktion: D146 bis D500, 146–500 m³/h, für Schraubenkompressoren von etwa 15 bis 45 kW.
• Industrie: D680 bis D1360, 680–1.360 m³/h, ab D840 mit 400 V Drehstrom.
• Zentrale Druckluftstationen: D1500 bis D12500, 1.500–12.500 m³/h für Mehrkompressoranlagen.

Häufige Fragen

Warum muss Druckluft getrocknet werden?

Verdichtete Luft enthält Wasserdampf, der beim Abkühlen in Leitungen und Werkzeugen kondensiert. Die Folgen sind Rost, Störungen an Druckluftwerkzeugen und Fehler beim Lackieren. Ein Kältetrockner direkt hinter Kompressor und Behälter verhindert das, solange der Drucktaupunkt eingehalten wird.

Was ist der Drucktaupunkt?

Der Drucktaupunkt ist die Temperatur, bei der Wasser in der verdichteten Luft kondensiert. Bei +3 °C bleibt das Netz trocken, solange die Leitungen wärmer sind. Für frostgefährdete Leitungen oder sehr trockene Prozessluft sind tiefere Taupunkte nötig – dazu beraten wir Sie gern über unsere Anfrage.